Beschrijving

Aanvraag sturen

Zilver-nikkel (AgNi) contactchips combineren de hoge elektrische geleidbaarheid van zilver met de weerstand van nikkel tegen boogerosie en contactlassen. Ze bieden een lage contactweerstand en stabiele schakelprestaties bij lage- tot- gemiddelde elektrische belastingen (doorgaans tot 100 A AC/DC, afhankelijk van de contactgeometrie en schakelomstandigheden).

Materiaalkeuze

Cijfer	Ag/Ni-verhouding	Elektrische geleidbaarheid	Hardheid (HV)
AgNi10	90 / 10	50 – 54 MS/m	60 – 90
AgNi15	85 / 15	45 – 49 MS/m	70 – 100
AgNi20	80 / 20	41 – 45 MS/m	80 – 120
AgNi30	70 / 30	38 – 41 MS/m	90 – 140

Materiële voordelen

Lage contactweerstand:Minimaliseert gelokaliseerde weerstandsverhitting en spanningsval tijdens langere elektrische bedrijfscycli.

Controle van boogerosie:Gelijkmatig verspreide fijne nikkeldeeltjes verminderen verdamping en boogbeweging tijdens het openen van het circuit.

Anti-lasbescherming:Helpt contactversmelting te voorkomen die wordt veroorzaakt door kortstondige stroompieken en vonkoverslag.

Vervormbaarheid:Behoudt de juiste ductiliteit voor stempelen op hoge-snelheid, fijn-stansen en direct koud-persen (in het bijzonder voor AgNi10- en AgNi15-kwaliteiten).

Afmetingen en structuren

Parameter	Platte rechthoekige chips	Geprofileerde / koepelvormige chips	Beklede/bimetaalstrips
Lengte / Breedte	1,5 mm – 12,0 mm	1,5 mm – 10,0 mm	Continu opgerold of op-op-lengte gesneden
Dikte	0,2 mm – 2,5 mm	0,3 mm – 3,0 mm	Totale dikte: 0,2 mm – 2,0 mm
Werklaagverhouding	100% AgNi-legering	100% AgNi-legering	10% – 50% AgNi op Cu / CuNi-substraat
Speciale opties	Radius/afgeschuinde randen	Kromming: R2,0 mm – R15,0 mm	Voor-aangebrachte soldeerlegering (0,03 mm – 0,08 mm)

Technische prestatie-indicatoren

Eigendom	Technische specificatie	Standaard testen
Dikte	9,8 – 10,3 g/cm³	Hydrostatisch wegen
Afschuifsterkte (beklede binding)	Groter dan of gelijk aan 150 MPa	Trek-afschuiftest
Dimensionale tolerantie	Lengte/breedte: ±0,02 mm\|Dikte: ±0,01 mm	Optische beeldmeting
Laagdiktetolerantie	±0,005 mm	Metallurgische doorsnede-SEM
Maximale braamhoogte	Kleiner dan of gelijk aan 0,01 mm	Contactloze laserprofielmeter-
Continue bedrijfstemperatuur.	Tot 150 graden	Thermische verouderingstest

Typische toepassingen

Controlerelais:PCB-relais voor de automobielindustrie, signaalschakelaars, miniatuurbesturingsrelais.

Stroomonderbrekers:Miniatuurstroomonderbrekers (MCB) en reststroomapparaten (RCD).

Industrieel schakelen:AC-schakelaars (doorgaans tot 40 A nominaal), motorstarters, eindschakelaars.

Apparaatbedieningen:Thermostaten, triggers voor elektrisch gereedschap, wandschakelaars, timers.

Aangepaste productieopties

Bimetaalconfiguraties:Enkel-zijdige bekleding, dubbelzijdig-zijdige bekleding, top-leg of ingelegde stripgeometrieën.

Oppervlaktebehandelingen:Gepassiveerde anti-aanslagafwerking, selectieve gouden flits (0,1 µm – 0,5 µm) of verzilvering.

Aanvoerformaten:Losse bulkcomponenten, tape-en-rolverpakkingen voor geautomatiseerde SMT-plaatsing, of continue spoelen.

Technische ondersteuning:Aangepaste gereedschappen en vormen vervaardigd volgens technische tekeningen van de klant (STEP, DWG, PDF).

Kwaliteitsborgingsprocedures

Integriteit van obligaties:100% ultrasoon niet-destructief onderzoek (NDT) op beklede grondstoffen om volledige laaghechting te garanderen.

Samenstelling & Microstructuur:Optische emissiespectroscopie en SEM verifiëren de dispersie van nikkeldeeltjes en de zuiverheid van zilver (groter dan of gelijk aan 99,95%).

Geautomatiseerde dimensionele inspectie:Optische visiesystemen die 100% van de kritische afmetingen en randbraamdrempels verifiëren.

Batchlottesten:Verificatie van micro-hardheid, schuifsterkte en contactweerstand per productierun.

Beschermende verpakking en logistiek

Vacuümbarrière:Verzegeld in ESD-veilige vocht-zakken met actieve droogmiddelen en vochtigheidsindicatorkaarten.

Spoelen met inert gas:Secundaire verpakkingen gespoeld met stikstofgas om aanslag tijdens het transport over de oceaan te voorkomen.

Traceerbaarheid:Buitenverpakkingen met streepjescode, met vermelding van het heatnummer, batchhoeveelheid, productiedatum en inspectiecertificaten.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe verhoudt AgNi zich tot AgCdO wat betreft schakelprestaties?

A: AgNi biedt vergelijkbare boogerosieweerstand en contactstabiliteit zonder het gebruik van giftig cadmium, waardoor volledige naleving van de RoHS- en REACH-voorschriften wordt gegarandeerd.

Vraag: Hoe kies ik tussen AgNi10 en AgNi30 voor mijn toepassing?

A: Selecteer AgNi10 voor toepassingen met lage-contact-kracht die een hoge geleidbaarheid en lage weerstand vereisen; selecteer AgNi30 voor schakelbelastingen met hoge-inductie waarbij boogerosie en contactlassen de voornaamste problemen zijn.

Vraag: Welke verbindingsmethoden zijn geschikt voor het bevestigen van AgNi-chips aan koperen aansluitingen?

A: AgNi-contactchips hechten rechtstreeks aan koper-, messing- of bronzen substraten via weerstandslassen, laserlassen of inductiesolderen.

Vraag: Wat is de houdbaarheid van gepassiveerde AgNi-contactchips?

A: Gepassiveerde spanen worden opgeslagen in een ongeopende, originele vacuümverpakking onder klimaat-gecontroleerde omstandigheden (temperatuur lager dan 25 graden, vochtigheid lager dan 60%) en blijven dof-vrij en klaar voor lassen/solderen gedurende maximaal 12 maanden. Eenmaal geopend moeten chips onmiddellijk worden verwerkt of opnieuw worden verpakt onder inert gas.

Populaire tags: zilvernikkel contactchips, China zilvernikkel contactchips fabrikanten, leveranciers