Metalen stempels zijn heel gebruikelijk in ons leven. Vanwege de invloed van verschillende factoren tijdens het verwerkingsproces treden af en toe enkele problemen op, zoals een slechte grootte van metalen stempels. Dus waarom gebeurt dit? Hieronder zullen we voor iedereen een korte analyse maken, in de hoop iedereen te helpen.
Over het algemeen kan de belangrijkste reden waarom dergelijke problemen optreden in vier aspecten worden samengevat. Het eerste punt is dat het ontwerp van de gebruikte schimmel defect is, of wordt veroorzaakt door slechte verwerking en montage, wat resulteert in een slechte grootte van het metalen stempelen. Deze reden treedt echter meestal op wanneer deze voor het eerst wordt geproduceerd. Daarom moeten we na het ontdekken van het probleem aanpassingen op tijd aan te brengen om herhaling te voorkomen.
De tweede reden is dat wanneer de mal wordt geplaatst, de hoogte van de mal onredelijk wordt aangepast of de installatie niet op zijn plaats is, wat resulteert in de grootte van de metalen stempelende onderdelen die niet aan de vereisten voldoen. Bovendien kan het zijn omdat de regelaar de matrijs niet op tijd na de dobbelsteen heeft vergrendeld, waardoor de matrijshoogte wegliep tijdens het stempelproces.
De derde reden is dat bij het positioneren het werkstuk niet nauwkeurig op de gespecificeerde positie wordt geplaatst, of dat de schimmelspleet groter wordt vanwege de lange verwerkingstijd, die de defecte grootte van het metalen stempelen kan veroorzaken. De laatste reden is dat tijdens het bewerkingsproces de mal los is, dus de positionering is afgeweken, wat uiteindelijk leidt tot slechte dimensies.
De bovenstaande inhoud is voornamelijk om u te helpen de belangrijkste vier redenen voor de defecte afmetingen van metalen stempelen tijdens de verwerking te analyseren. Ik hoop dat iedereen er van kan leren, om te voorkomen dat ze dergelijke problemen weer in het werkelijke werk tegenkomen.
