Eventuele fouten in de onderdelen kunnen ernstig van invloed zijn op het daaropvolgende gebruik van de onderdelen en kunnen leiden tot onbeschikbaarheid of slechte prestaties. Daarom moeten ze, wanneer onderdelen worden verwerkt, zorgvuldig worden getest. Of het nu door het blote oog of gerelateerde testapparatuur. Hoewel de huidige verwerkingstechnologie sterk is verbeterd en aanzienlijk is verbeterd in vergelijking met de traditionele verwerkingstechnologie, zal deze in het daadwerkelijke verwerkingsproces ook worden beïnvloed door menselijke factoren of factoren voor verwerkingsapparatuur. Als gevolg hiervan worden sommige defecte onderdelen of werkstukken verwerkt. In de daadwerkelijke verwerking zijn er soms defecte of slechte producten in de stempelende onderdelen, en sommige defecten verschijnen in het verwerkingsproces. Vanwege het bestaan van deze defecten zal de kwaliteit van de stempelende onderdelen ernstig worden beïnvloed, wat resulteert in een toename van het aantal defecten of defecte producten. Wat zijn de defecten van stempelende onderdelen? Laten we het nu beginnen te begrijpen.
Er zijn 11 gemeenschappelijke defecten: scheuren, accumulatie, golven, haar, vervorming, bramen, gebrek aan materiaal, grootmatchismatch, putten, verpakkingen en gebroken.
Dit zijn veel voorkomende stempellen en dit zijn defecte of defecte producten. Gezien de bovengenoemde defecten, moeten we op tijd kwaliteitsinspecties van gerelateerde producten uitvoeren voordat we de fabriek verlaten om ervoor te zorgen dat de producten van goede kwaliteit zijn en hun hoofdrol spelen. Voor klanten die groothandel willen, kunnen we in werkelijke groothandel naar deze aspecten verwijzen, als een belangrijk criterium voor het beoordelen van de kwaliteit van stempelende onderdelen, is ook een belangrijke voorwaarde voor groothandelsbeslissingen.
